電動叉車是指以蓄電池為動力源來驅(qū)動整車配件作業(yè)的叉車，由于電動叉車其操作控制簡便，靈活外，相對其它叉車電動叉車的操作人員的操作強度要輕很多。它主要是由電動轉(zhuǎn)向系統(tǒng)，加速控制系統(tǒng)，液壓控制系統(tǒng)以及剎車系統(tǒng)都由電信號來控制，大大降低了操作人員的勞動強度，這樣一來對于提高其工作效率以及工作的準確性有非常大的幫助。而且相較于內(nèi)燃叉車，電動車輛的低噪音，無尾氣排放的優(yōu)勢也已得到許多用戶的認可。那么電動叉車維修保養(yǎng)規(guī)程是怎樣的呢？的維修師傅與您分享：
一、日常維護保養(yǎng)，電動叉車的日常保養(yǎng)，由駕駛員負責，在當日內(nèi)進行，主要內(nèi)容及要求如下：
1、 清除叉車車體等外露部分的油垢及積塵。
2、 檢查和緊固各電動叉車配件的螺釘、螺母和開口銷。
3、 檢查電氣系統(tǒng)各接點接觸情況和堅固情況，拭擦打磨各接觸點。
4、 按潤滑指示表進行潤滑。
5、 叉車蓄電池的日常維護參照叉車蓄電池出廠的標準維護和保養(yǎng)。
6、 檢查音響、照明、方向開關(guān)和制動開關(guān)是否有效；檢查各指示儀表是否正常。
7、 檢查制動、轉(zhuǎn)向機構(gòu)工作是否正常。
8、 檢查液壓油箱中的油液高度是否符合要求，測溫是否過高（不能超過60度）；檢查液壓泵、分配閥和液壓缸工作是否正常；檢查液壓系統(tǒng)主要元件和輔助元件有無外漏、滲透現(xiàn)象。
9、 檢查調(diào)整起升兩鏈條的松緊度。
二、 電動叉車運行500小時后要進行一次一級保養(yǎng)，由駕駛員為主，維修保養(yǎng)人員配合進行，在完成日常保養(yǎng)外增添以下內(nèi)容：
1、 完成日常保養(yǎng)和各項內(nèi)容。
2、 清理、擦拭日常保養(yǎng)以外的各配件表面及機體內(nèi)部的積塵和油垢。
3、 檢查調(diào)整指令器踏板行程，從接通起動開關(guān)到叉車行走應有的適當行程。
4、 檢查失控保護電路工作是否正常，即接通電鎖，將走行電動機電樞接頭與機殼短路，若繼電器吸合、指示燈滅即正常。
5、 檢查叉車蓄電池極柱有無腐蝕，封口有無開裂。
6、 檢查電動叉車的蓄電池箱體有無腐蝕和開焊。
7、 清潔和潤滑門架、鏈條、導向輪。
8、 松開油箱底部的放油螺塞，放出油箱中的沉淀及積水，根據(jù)情況更換液壓油。對新的叉車或大修后的電動叉車，在進行第一次一級保養(yǎng)時，要徹底清洗液壓系統(tǒng)，更換新的液壓油。
9、 按潤滑表進行潤滑。
三、 二級保養(yǎng)。電動叉車運行2500h后要進行一次二級保養(yǎng)。以維修技術(shù)員為主，駕駛?cè)藛T參與，除了執(zhí)行一級保養(yǎng)外，還應該做好下列工作。
1、 完成一級保養(yǎng)各項內(nèi)容。
2、 拆卸、檢查作清潔電動叉車電動機的內(nèi)部，測量電樞繞組和勵磁繞組的絕緣電阻（用絕緣電阻表測量時，電樞繞組和勵磁繞組對機殼間的絕緣電阻不應低于1兆歐），清潔、整修換向器和電刷。
3、 檢查調(diào)速器的可控硅、插件板插座和19芯插頭有無損壞，檢查指令器扇形膠木輪和電位器小化有無滑動、脫離現(xiàn)象。
4、 拆檢、清洗制動裝置和轉(zhuǎn)向裝置。
5、 檢查各接觸器的接頭、觸頭有無接觸不良和損壞現(xiàn)象，緊固各接線螺栓。
6、 檢查各蓄電池外殼有無裂紋，封膠是否良好，極柱和連接線是否氧化和損壞，接線是否牢固。
7、 拆卸、檢查的清洗驅(qū)動裝置內(nèi)部，調(diào)整螺旋傘齒輪的齒合間隙。
8、 清洗油箱，液壓缸，油管和濾網(wǎng)，更換液壓缸密封圈和液壓油。
9、 檢查貨叉叉車架和鏟板是否有開裂紋，開焊或明顯變形。
10、 拆檢鏈盒。
11、 檢查起重鏈條連接螺栓是否有滑絲和彎曲變形。
12、 外表補漆。
13、 按潤滑表進行潤滑。
四、 電動叉車二級保養(yǎng)竣工驗收的項目如下：
1、 全車線路排線整齊，牢固可靠。接通電鎖，檢查儀表、燈光、喇叭等工作應正常。
2、 電動叉車起動、調(diào)整平穩(wěn)無抖動現(xiàn)象。全速行走時，保護電路不應工作。
3、 電動機不應過熱（溫升不能高于60度），不應該有異常聲響。
4、 轉(zhuǎn)向靈活，制動可靠，倒車工作正常。
5、 蓄電池表面清潔，電解液高度和比重應符合要求，叉車蓄電池電壓不應該低于規(guī)定值（叉車24V，牽引車40V）。
6、 電動叉車貨叉、壓緊機構(gòu)、橫移機構(gòu)、起重鏈、門架應動作靈活、工作可靠。
7、 電動叉車的液壓工作應該正常，管路、接頭、液壓缸、分配閥等無滲漏現(xiàn)象。
8、 車容整潔。
