當(dāng)叉車(chē)配件經(jīng)維修時(shí)拆卸分解出來(lái)清洗后，要進(jìn)行檢驗(yàn)，其目的是為了把配件分為可用、可修、報(bào)廢三類(lèi)，以保證修理質(zhì)量。那么對(duì)其進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí)常用以下方法：

1、目視法。憑肉眼找出配件表面的缺陷，如表面毛躁、刮痕、溝槽、裂紋、脫皮、麻點(diǎn)、折斷等損傷，以及配件的重大變形、彎曲、表面退火或燒蝕等，都可以通過(guò)肉眼雙察或借助于放大鏡檢驗(yàn)。

2、敲擊法。配件是否有明顯的裂紋，锍釘連接是否松動(dòng)等，可用小錘輕輕地敲擊，聽(tīng)其聲音來(lái)判斷配件的好壞。

3、比較法。用新標(biāo)準(zhǔn)配件與被檢驗(yàn)配件比較，鑒別被檢驗(yàn)配件的技術(shù)狀況，來(lái)確定配件是否可用。

4、測(cè)量法。因配件磨損或變形而引起尺寸和幾何形狀變化，或因長(zhǎng)期使用引起技術(shù)性能的變低，應(yīng)通過(guò)量具和儀器測(cè)量其技術(shù)數(shù)據(jù)，以確定配件的損傷程度。

5、浸油捶擊法。把需要檢查的叉車(chē)配件浸入煤油或柴油片刻；取出后，將配件表面擦拭干凈，撒上一層白粉；然后用小錘輕輕地敲擊配件的非工作面。配件有裂紋時(shí)，由于振動(dòng)，浸入配件裂紋內(nèi)的油污跡濺出，會(huì)使裂紋處的白粉呈黃色線痕。

6、水壓試驗(yàn)。殼體配件的技術(shù)狀態(tài)用水壓試驗(yàn)來(lái)檢查。

7、磁力檢測(cè)法。配件在磁力檢測(cè)前，用細(xì)砂布把無(wú)損檢測(cè)表面磨光，以便在上面涂磁性油鐵粉。調(diào)油鐵粉是用變壓器油，或者用煤油稀釋過(guò)的柴油與氧化鐵粉末調(diào)成的（在1L油中加入30-40G氧化鐵粉末）。叉車(chē)配件放在線圈磁極當(dāng)中，在探傷儀的磁場(chǎng)作用下將配件磁化，然后在配件上涂上調(diào)油鐵粉，在裂紋處形成一條很細(xì)的鐵粉線。檢查完以后，把配件從磁場(chǎng)中拿出，慢慢退磁。

8、超聲檢測(cè)。這是利用超聲波在金屬中傳播時(shí)，遇有裂紋、氣孔等會(huì)反射回來(lái)的現(xiàn)象而測(cè)出配件的缺陷的。用超聲檢測(cè)配件有聲影法和脈沖回聲法兩種。