1.化油器外殼如有缺口、裂紋時(shí)，應(yīng)焊修，或用環(huán)氧樹脂膠粘接，無條件修復(fù)時(shí)，應(yīng)換新品。

2.化油器上體、中體和下體的結(jié)合面的平面度公差?應(yīng)不大于0.10mm。把上蓋與中體上平面扣合(不裝襯墊)檢査，中體下平面貼合在平板上檢査，其縫隙應(yīng)不大于0.20mm,過大時(shí)應(yīng)修磨。

3.當(dāng)節(jié)氣門完全關(guān)閉時(shí)，其邊緣與混合室內(nèi)壁應(yīng)關(guān)閉嚴(yán)密，當(dāng)邊緣縫隙超過0.10mm時(shí)，應(yīng)根據(jù)節(jié)氣門的不同結(jié)構(gòu)，采取不同的方法靈活處置。若是低碳鋼制的，可用小錘輕擊節(jié)氣門邊緣，使其直徑擴(kuò)大，再用銼刀整形，達(dá)到密合。節(jié)氣門軸與軸孔的配合間隙要求為0.05~0.10mm，最大不超過0.20mm。否則，可將節(jié)氣門軸掛錫加粗，然后銼削加工，直到裝復(fù)后能轉(zhuǎn)動(dòng)自如，又無間隙感覺為適合。

4.檢査浮子破漏和凹陷變形。檢查浮子有無破漏，可將浮子浸入80~?90℃的熱水中，保持lmiri，有氣泡冒出處，即為破漏所在。在焊修前，應(yīng)在破漏處的對(duì)面開一小孔，使?jié)B入浮子中的汽油排凈,然后加以焊修。凡經(jīng)過焊修的浮子，其質(zhì)量不應(yīng)超過原有重量的5%?~6%。否則，將使油平面升高。若浮子有較小的凹陷，可在凹陷處焊一鐵絲，將凹陷部位拉平，再將鐵絲脫焊。

5.檢査針形活門與座的密封性?；铋T的密封性通常是用嘴吸吮檢査。用儀器檢査時(shí)(圖7-9)，把活門旋緊在針閥座上，打開開關(guān)，起動(dòng)抽氣機(jī)。當(dāng)玻璃管內(nèi)的水柱上升到1000~1100mm后，將開關(guān)關(guān)閉，觀察管中水柱的下降高度。潤(rùn)濕活門不應(yīng)發(fā)生下降現(xiàn)象，未經(jīng)潤(rùn)濕活門30s內(nèi)，水柱下降高度不大于15mm。否則，應(yīng)進(jìn)行研磨，整體或不可拆的活門應(yīng)更換。