什么是叉車液壓總泵和分泵？

叉車液壓總泵和叉車液壓分泵是叉車液壓系統(tǒng)的一個液壓元件；

從叉車上拆下叉車液壓主泵。拆卸主泵上的制動踏板、離合器踏板回簧、兩個推桿和出口油管，拆下主泵上的固定螺栓，拆下制動主泵總成。

早期生產(chǎn)的叉車液壓總泵與離合器液壓總泵是集成化一體化的，兩個腔室內(nèi)的部件分別設置S，以防止液壓制動總泵分解時的裝錯。

拆卸防塵罩夾后，拆卸活塞推桿和灰塵蓋，清潔外部，把里面的制動液全部清理出來。

拆卸下鎖環(huán)，取出止推環(huán)，活塞和杯，回程彈簧和出油閥，從回程彈簧上拆下油回閥，從活塞3上拆下密封。

拆下泵蓋和泵下部的油管接頭，用酒精清洗內(nèi)部零件，疏通主泵中的回油孔、補償孔、活塞頭小孔和燃料填充塞。

叉車液壓總泵零件的檢查維修

1.如果活塞上的星形閥板松動，則應擰緊一點.

2.叉車液壓總泵回程彈簧的自由長度為107 mm，壓力為53.9~68.6 N時，壓縮長度不得小于67 mm，否則應更換。

3.出油閥、回油閥、皮箱、密封圈、防塵罩等。應更換。

制動總泵的裝配與試驗

所有叉車零件應在裝配前進行清潔，然后按與分解相反的順序進行組裝。安裝完畢后，應數(shù)次用推桿推動活塞，檢查活塞是否靈活、自由、無卡發(fā)卡。在放松推桿后，使用一根非常細的鋼絲在儲液室內(nèi)向下檢查回流孔，以查看補償孔是否平滑。如果通過皮膚碗關(guān)閉回油孔，則應將后墊片減薄，否則會出現(xiàn)制動和咬的現(xiàn)象，也可以更換具有大彈力的復位彈簧。

叉車總泵的測試：安裝后進行壓力測試。檢查本部門是否密封、漏油和正常工作，否則在裝車前應消除這些問題。在進行壓力試驗時，主泵應加裝制動液，然后轉(zhuǎn)動手柄，使油壓達到8820 kPa，并保持3 min?？偙煤透北貌粦┯?，油壓不得下降超過294 kPa，否則應重新組裝。

叉車液壓分泵的維修方法

叉車液壓分泵安裝在輪式制動器上，檢修方法與叉車液壓總泵相同。兩個分泵在同一輪上的內(nèi)徑尺寸應保持一致。拆下皮碗，皮環(huán)應更換。副泵內(nèi)彈簧自由長度為42 mm，在24.5~34.3N壓力下，壓縮長度不應小于107 mm，否則應更換。安裝后，應與主泵一起進行壓力試驗，不得漏油。