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如何提高倉儲管理的靈活性?試試這三點!_行業(yè)資訊_資訊動態(tài)_廈門永新昌機械設(shè)備有限公司

資訊動態(tài) 比亞迪叉車 2018-03-19

我們把物流或者企業(yè)供應(yīng)鏈活動中主要的要素劃分為人、設(shè)施、設(shè)備、時間、技術(shù)等,對設(shè)施劃分的最小單位可以到作業(yè)功能區(qū)的占用面積,用實體表現(xiàn)的話可以是倉庫,也可以是物流園區(qū)等設(shè)施。

國家與國家之間、企業(yè)與企業(yè)之間、部門與部門之間對于資源的“爭奪”無處不在。因而在寸土寸金的環(huán)境中,設(shè)施自然成了一種稀缺的資源。十九大召開之后“全球供應(yīng)鏈”,“城市供應(yīng)鏈”等詞匯的高頻出現(xiàn)表明供應(yīng)鏈的關(guān)注度和重視程度都提高到了宏觀的層面,而微觀層面,企業(yè)的供應(yīng)鏈中是以計劃調(diào)節(jié)和協(xié)同作業(yè)為核心。

在生產(chǎn)型企業(yè)中,特別是在新工廠搬遷的時候,如何分配生產(chǎn)和倉儲設(shè)施資源的問題,在特定的企業(yè)環(huán)境中可能比較棘手。再加上現(xiàn)在的智能制造概念的引入,物流如何支撐生產(chǎn)、是否引入自動或者智能化設(shè)備、如何對生產(chǎn)和物流進行合理布局,以及設(shè)施面積的分配等諸多問題納入決策范圍,導致很多企業(yè)在這方面難以下手,不容易決策。

而對于相關(guān)問題的解決,企業(yè)決策者必須先明確設(shè)施面積緊張的原因。

產(chǎn)能增長是導致設(shè)施面積緊張的主要原因

原料和成品都是企業(yè)的戰(zhàn)略物資,隨著產(chǎn)能和市場的擴大,兩類物資也在同時增長,從原料的角度看,制造業(yè)中通常增加一個單位的產(chǎn)能會增加0.5-0.7個原料庫存,隨著時間的推移,整個過程是動態(tài)的,這樣的話,車間的產(chǎn)線在增加,同時倉庫的面積需求也在增加,因而給廠區(qū)設(shè)施面積的分配帶來了很大的挑戰(zhàn)。

廠區(qū)設(shè)施面積的分配不僅僅是生產(chǎn)和存儲面積分配的問題,同時也是企業(yè)供應(yīng)鏈與物流管理流程優(yōu)化的問題。在制造業(yè)中生產(chǎn)是核心,一定程度上物流是服務(wù)于生產(chǎn)的,特別是在原料供應(yīng)上。而且生產(chǎn)對于設(shè)施使用的彈性較倉儲來說更低,因此,在設(shè)施的分配中我們更多的考慮通過提高倉儲管理的靈活性來解決問題。

而關(guān)于提高倉儲管理的靈活性,有以下幾種方法可供參考。

1、利用倉儲管理外包或者外租倉庫的方式解決問題

從根本上看,上面的問題主要還是集中在成本的投入上,資源是有限的,合理的利用和投入非常重要?;氐接懻摰膯栴}中,生產(chǎn)物流設(shè)施資源分配的問題,資源分配的組合方式有很多,甚至是無窮,但關(guān)鍵是分配的想達到什么效果,如果我們從供應(yīng)鏈協(xié)同的角度看待這個事情,先以企業(yè)實現(xiàn)對供應(yīng)鏈的完全管理和控制的極端假設(shè),這樣設(shè)施根本不需要分配。

例如某酒類的企業(yè),除了核心的罐裝線是自己生產(chǎn)外,其他的灌裝線生產(chǎn)、包材的生產(chǎn)和供應(yīng)、物流的存儲和運輸?shù)热孔鐾獍?,自身只是建立標準和信息化系統(tǒng)并且進行管控,這樣的話最優(yōu)的設(shè)施部分用于自己的核心產(chǎn)品的生產(chǎn),設(shè)施的分配對于這個企業(yè)來說便不存在問題。

設(shè)施面積的緊缺在國內(nèi)企業(yè)中是常見的事情,經(jīng)常在工業(yè)園區(qū)里面看到空地上面搭塊棚子變成倉庫、或者利用一切可以利用的地方來堆放原材料或者成品的現(xiàn)象,這樣的企業(yè)也比較容易考慮到將倉儲外租,但是外租倉庫涉及到轉(zhuǎn)運和管理的問題,再往前推進一步則可以考慮將倉儲外包給第三方物流進行管理。集中設(shè)施面積用于生產(chǎn)制造,物料的存儲與供應(yīng)交給第三方物流完成,這種情況下通常首先將成品外包,然后再逐步考慮將原材料的供應(yīng)外包。

現(xiàn)在物流公司的運作水平較以前有了很大的提高,物流信息化的進步也讓物流公司的“一體化物流”和“物流整體解決方案”能力有了提升。當然,制造企業(yè)選擇將物流外包有可能增加物流的作業(yè)成本,但這個問題需要從企業(yè)的經(jīng)營發(fā)展的角度來看,進行整體評估,如果將物流外包后讓公司的管理變得更輕松,使公司的管理更清晰,產(chǎn)出更高效,那么將物流外包將是很好選擇。

2、推行精益生產(chǎn)的同時也優(yōu)化原料供應(yīng)管理

現(xiàn)在大部分企業(yè)都在提升制造能力,精益生產(chǎn)的思想也在企業(yè)的內(nèi)部逐步推行,在企業(yè)走向精益的同時,也可以考慮將物流的供應(yīng)往“小批量”“多批次”的方向推進。不僅僅是降低線邊庫存,同時將庫存的控制也延伸至原材料的倉庫??刂迫必涳L險的同時,盡可能的減少原材料倉庫的存貨,節(jié)約廠內(nèi)的設(shè)施面積。

特別是對于一些業(yè)務(wù)增長較快的制造企業(yè),隨著產(chǎn)能的增大,其在供應(yīng)鏈上的話語權(quán)更重,使得結(jié)合信息化的建設(shè)和供應(yīng)鏈流程標準化的建設(shè),改善來料包裝,同時根據(jù)訂單和生產(chǎn)計劃等因素,合理制定安全庫存和采購計劃更加成為可能。要求供應(yīng)商小批量多批次的供應(yīng),這樣既有利于原材料的管理也可以控制原材料庫存和節(jié)約設(shè)施面積。

不管是庫存控制還是供應(yīng)商來料包裝的優(yōu)化,都是供應(yīng)鏈上的系統(tǒng)工程,通常需要跨部門協(xié)調(diào),同時改善的周期較長。

3、利用自動化手段提高倉庫的空間利用率

廠區(qū)內(nèi)的物流設(shè)施主要分為原料倉庫和成品倉庫兩大類,原料倉儲的物料管理相對零散,而成品倉儲中管理的物料通常比較規(guī)整,更有利于集中管理和自動化設(shè)備的導入。

提高設(shè)施利用率的方式比較常用的就是借助自動化的手段提高空間利用率,當然,自動化倉庫的建設(shè)并不僅僅是為了提高空間利用率,是為了提高空間利用率,更重要的還是在于提高效率、節(jié)約人工成本、提高管理能力。

但對于很多設(shè)施空間有限的企業(yè)來說自動化倉庫的導入可以很好的起到提高設(shè)施利用率的效果,同時設(shè)施的空間高度和通道寬度都得到了有效的利用。

自動化的導入也同樣需要一些前提條件,比如條碼設(shè)備的導入,物料包裝的標準化,倉儲信息化的建設(shè)等?,F(xiàn)在各類行業(yè)中自動化倉庫的導入比較常見,如酒類、汽車零部件、電子產(chǎn)品、服裝、醫(yī)藥、化工等行業(yè)都普遍導入自動化存儲設(shè)備,但導入前大多都會進行經(jīng)濟性的評估,因為不同的企業(yè)環(huán)境中,需要考慮到產(chǎn)品的價值是否可以支撐自動化設(shè)備的導入,或者是當前的設(shè)施條件是否符合導入的前提。

總結(jié)

土地資源的合理利用是每個企業(yè)都關(guān)心的問題,倉儲相對生產(chǎn)來看較為靈活,解決方式存在多樣性,而生產(chǎn)則不一樣,不考慮空間因素的話,單位生產(chǎn)面積的投入要大于倉儲的投入,而且生產(chǎn)流程或者技術(shù)通常是一個企業(yè)的核心競爭力,外包或者協(xié)同的難度更大。因此,在設(shè)施環(huán)境有限的情況下,優(yōu)先考慮對倉儲的設(shè)施面積進行優(yōu)化是首要的思考方向。

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